拉深模工作部分的凸、凹模圓角半徑的確定已如前述。本節(jié)主要介紹拉深模間隙值和凸、凹模工作部分尺寸的計(jì)算。 

1）拉深間隙

確定矩(方)形件拉深間隙時(shí)，雖然直邊部分與轉(zhuǎn)角部分的間隙必須改變，但實(shí)際生產(chǎn)中轉(zhuǎn)角部的間隙，多趨于全周光滑連接。表10所列矩(方)形件拉深間隙值可供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

由此可知初次拉深時(shí)：z=1.1t=1.1×1.2=1.32mm

第二次拉深時(shí)：z=1.2×1.2=1.44mm

2）凸、凹模工作尺寸的計(jì)算

計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸時(shí)，對(duì)拉深制件有關(guān)尺寸的公差，只在最后一道拉深工序時(shí)予以考慮。計(jì)算原則與沖裁及彎曲工藝相同，主要考慮模具的磨損及制件的回彈。根據(jù)拉深制件尺寸(外形或內(nèi)孔)的要求，具體計(jì)算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的制造公差如表13所示，一般均按IT10級(jí)制造。

沖壓件卷料不良現(xiàn)象常見的主要有以下幾個(gè)方面： 

  一、沖壓件鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；

  二、刮痕（輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起），邊角（20～30mm）由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺，卷料邊角破損；

  三、輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起，異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；

  四、沖壓件邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良；

  五、、輥?zhàn)雍圹E（異物附著在輥?zhàn)由弦穑?，異物引起表面深度產(chǎn)生明顯的溝痕。

  經(jīng)過(guò)實(shí)際使用得知，其中以刮痕（輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起），異物進(jìn)入后在沖壓件卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）和輥?zhàn)雍圹E（異物附著在輥?zhàn)由弦穑┦鞘褂弥凶钕矚g出現(xiàn)的問(wèn)題。解決方法很簡(jiǎn)單，異物消失就是直接的方法。

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